双轴粉尘加湿搅拌机多功能双螺旋煤泥搅拌机卧式混泥土搅拌机

     双轴搅拌机在消化吸收国内外技术成功的基础上，采用镶嵌式旋转辊盘，工作中压辊任意调整，各项功能均已达到国际水平。采用强迫式进料，并配有超载保护装置，均匀无阻，噪音低，使其运转更安全可靠。采用大直径调质器，使物料熟化更充分，使颗粒更光滑，硬度更适中，成形率达98%，并且设备磨损率底。采用调速喂料，准确控制喂料量，以适应不同物料，不同颗粒直径的生产需要。
 结构性能特点：
 混凝土双卧轴强制式搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成。
1 壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2 螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
   双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。
双轴搅拌机结构和工作原理：
 
　　双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，双轴搅拌机混合速度快，均匀性好，可混合添加液体30%的粘性物料，工作时干粉状物料由给料机定量通过进料口均匀进入槽体后，动力传动机械带动装有多组叶片的螺旋形主轴转动，通过对啮合传动齿轮带动被动螺旋轴与主轴作等速相对转动，从而使物料被搅和和并推进至槽体加湿段，在物料被推进至加湿段后，加湿器自动对物料进行喷湿，进而至槽体后搅拌段进行充分搅和，当物料达到可控湿度后由出料口卸出，进入下一道工序。
粉尘加湿搅拌机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以电控和供水系统。粉尘加湿搅拌机整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。　产品分为四大系列：单轴粉尘加湿机，双轴粉尘加湿机、立式粉尘加湿机，卧式粉尘加湿机。对于不同的物料、不同的工况环境，可选用不同的粉尘加湿机。工作原理 搅拌筒通过其两侧的支撑架固定在机座上，给料电机固定在给料斗的旁边，进料筒位于给料斗的下部，进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通，主轴位于搅拌筒及进料筒内，主电机带动主轴转动，它是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片，在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒，搅拌筒上均匀设置一排进水口，进水口与进水管相连，搅拌筒的上端还固定了一个震动电机，避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行安全可靠等特点。 粉尘加湿搅拌机的特点：
　　 1.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。
　　 2.出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。
　　 3.特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可物料加湿均匀。
　　 4.搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。
　　 5.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
　　 6.本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。
　　 7．增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响.   粉尘加湿搅拌机分为单轴驱动和双轴驱动,均采用喷水加湿搅拌的原理来输送物料,避免了粉尘的二次污染　粉尘加湿搅拌机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到环保外运的要求。广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。